3 uobičajene greške pri rukovanju nehrđajućim čelikom

Proizvodnja komponenti od nehrđajućeg čelika je pametan izbor za izdržljivost i dugovječnost proizvoda zbog prirodnog zaštitnog sloja od oksida. Međutim, može doći do savijanja, korozije ili čak metalurških promjena ako se ne koriste najbolje prakse.

Metaloprerađivači koji tek počinju sa nerđajućim čelikom, ili čak iskusni zavarivači i proizvođači koji su u žurbi, moraju obratiti veliku pažnju na ispravne tehnike rukovanja nerđajućim čelikom i procedure kako bi održali integritet metala i zadržali konačni proizvod u skladu sa specifikacijom.

Saznajte zašto je uvođenje površinskih zagađivača jedna od najrizičnijih grešaka u rukovanju nehrđajućim čelikom i kako izbjeći ovu i druge greške tijekom proizvodnje nehrđajućeg čelika.

 

1. Metalurške promjene

Kako se to dešava:

• Zona utjecaja topline (HAZ) tokom procesa zavarivanja ili termičkog rezanja veća je na nehrđajućem čeliku zbog niže toplotne difuzije (4,2 mm2/s) u poređenju s drugim metalima

• To može dovesti do promjene kvalitete (austenitnog nehrđajućeg čelika koji postaje martenzit, krhkiji i tvrđi) ili zagrijani metal postaje slabiji

Opcije rezanja:

U svom članku o HAZ-u, Andrea Bustreo bilježi četiri vrste rezanja i faktore koje treba uzeti u obzir pri njihovom korištenju tijekom proizvodnje nehrđajućeg čelika.

• Rezanje, ručno rezanje i rezanje vodenim mlazom ne izazivaju HAZ jer ne pregrijavaju lim.

• Lasersko rezanje stvara najmanji HAZ među svim tehnikama termičkog rezanja jer primjenjuje toplinu na vrlo malu površinu.

• Rezanje plazmom stvara srednju HAZ jer je plazma puls širi od laserskog snopa. Veće struje omogućavaju veću brzinu rezanja, smanjujući trajanje izlaganja i širinu HAZ-a.

• Rezanje oksiacetilenom stvara najširi HAZ od svih sistema termičkog rezanja zbog intenzivne toplote, male brzine i širokog plamena.

Propadanje zavara:

Intenzivna lokalizirana toplina od zavarivanja može dovesti do iscrpljivanja hroma u osnovnom metalu oko šava. Ova promjena u metalu čini ga osjetljivim na koroziju. ASM International je objavio rad u kojem su navedene opcije za kontrolu osjetljivosti na nehrđajući čelik.

 

• Visokotemperaturno žarenje i gašenje nakon zavarivanja radi ponovnog rastvaranja hroma na granicama zrna i sprečavanja stvaranja hrom karbida pri hlađenju.

• Niskougljični nehrđajući čelik (npr. 304L ili 316L) kako bi se izbjeglo stvaranje karbida.

• Stabilizirani nerđajući čelik koji sadrži titanijum (legura 321) ili niobijum (legura 327), koji prvenstveno formiraju karbide i ostavljaju hrom u rastvoru.

• Legura visokog hroma (npr. legura 310)

 

2. Distorzija

Kako se to dešava:

Niska toplotna provodljivost nerđajućeg čelika i visoka stopa ekspanzije čine ga lakom metom za izobličenje tokom zavarivanja

Savjeti za zavarivanje:

 

• Koristite najmanju moguću amperažu bez ugrožavanja kvaliteta zavara

• Kontrolišite međuprolazne temperature

• Koristite kontrolisano zavarivanje lepljenjem, držače za stezanje ili bakrenu podložnu ploču

 

3. Uvođenje površinskih zagađivača

Kako se to dešava:

• Gvozdene strugotine i drugi zagađivači iz okoline dolaze u kontakt sa nerđajućim čelikom

• Masnoća na rukama, kreda i drugi predmeti uneseni tokom rukovanja mogu kontaminirati površinu

• I jedno i drugo može dovesti do lokalizirane korozije

Izbjegavanje površinske kontaminacije:

• Koristite abraziv dizajniran za brušenje, miješanje i uklanjanje ivica od nehrđajućeg čelika

 

• Držite abrazivne proizvode od nerđajućeg čelika odvojeno od drugih abraziva koji se koriste na različitim metalima. Nikada nemojte koristiti abrazivni proizvod koji je korišten na drugoj vrsti metala

• Čuvajte nerđajući čelik odvojeno od ugljeničnog čelika i drugih metala

• Čuvajte nerđajući čelik u ambalaži i zaštićen od elemenata što je duže moguće

• Uklonite ljepila koja se koriste u transportu sa nehrđajućeg čelika: oni se mogu stvrdnuti i uzrokovati koroziju u pukotinama na gradilištu

 

Odgovarajuće tehnike zavarivanja i rezanja, svjesnost o HAZ-u, te pridržavanje dobre kontrole kvalitete i mjera protiv kontaminacije dat će vam kvalitetan, dobro završen proizvod od nehrđajućeg čelika. Pobrinite se da vi i vaš tim pročitate ovaj članak kako biste spriječili uobičajene greške u proizvodnji nehrđajućeg čelika.

Da biste saznali više o proizvodnji nehrđajućeg čelika, preuzmite svoj primjerak Vodiča za metalce za nehrđajući čelik.

Kako zaštititi nehrđajući čelik od rđe i korozije

 

#1Možda znate da je sadržaj vode ili vlage u zraku neprijatelj nehrđajućih predmeta kada je u pitanju hrđa ili korozija. To je zato što će se kisik prisutan u vodi ili vlazi kombinirati s željezom prisutnim u nehrđajućem čeliku i reagirati s njim kako bi se formirao željezni oksid. Dakle, možete vidjeti da tvari koje sadrže željezo mogu lako formirati željezni oksid. Kako biste zaštitili tvari od nehrđajućeg čelika, uvijek ih morate držati suhe i dalje od vlažnog zraka. Možete čak instalirati i odvlaživač zraka kako biste održali zrak suhim i uklonili vlagu iz zraka. Održavanje predmeta čistima pomoći će tvarima da budu podalje od prljavštine i blata koji obično dolazi s vlagom u njima.

#2 Ne smijete dopustiti da nehrđajući čelik razvije bilo kakve ogrebotine:

Kada nehrđajući čelik razvije ogrebotinu na površini ili bilo koju vrstu pukotine (čak i manju), izložit će osnovni metal sadržaju vlage i zadržati vodu. Zbog ogrebotina i pukotina, željezo koje se nalazi u nehrđajućem čeliku dolazi u kontakt s vlagom ili vodom i počinje rđati. Obično, proizvodna industrija koristi hladno valjani čelik jer ne zadržava vodu ili vlagu i održava metalne površine izdržljivima.

 

#3 Možete pasivirati nerđajući čelik da ga zaštitite od rđe i korozije:

Ovo je još jedan važan način na koji možete zaštititi nehrđajući čelik od hrđe i korozije. Pasiviranje materijala od nehrđajućeg čelika se izvodi promjenom površine metala sa izuzetno tankim slojem hroma. Tehničari biraju hrom jer ima visoku otpornost na vlagu, pa postaje idealan izbor kada je u pitanju zaštita metalnih površina od hrđe ili korozije. Kada redovno pasivirate nehrđajući čelik, to će pomoći u održavanju materijala kakav jeste tokom dužeg perioda bez pojave hrđe ili korozije.

 

#4 Praškasto premazivanje proizvoda od nehrđajućeg čelika:

Morate održavati materijal od nehrđajućeg čelika čistim i suhim:

Iako je nehrđajući čelik vrlo otporan na koroziju, nije u potpunosti otporan na koroziju. Dobar način zaštite predmeta od nehrđajućeg čelika, koji su izloženi vanjskim elementima, je metoda praškastog premaza. U ovoj metodi, fini sloj suvog praha se nanosi na površinu elektrostatički. Nakon toga slijedi vezanje ovog sloja boje toplinom. Ova metoda pruža i boju i zaštitu od hrđe na predmetima od nehrđajućeg čelika.

 

#5 Morate redovno održavati nerđajući čelik:

Kada redovno održavate pravilno održavane predmete ili materijale od nehrđajućeg čelika, manje su šanse da će razviti hrđu ili koroziju. Morate osigurati da kad god se metalne površine oštete ili nastanu pukotine; popravite ih što je prije moguće.

Sažetak:

Iako je nehrđajući čelik legura kada kontinuirano dolazi u kontakt sa vlagom ili vodom, definitivno će biti sklon razvoju rđe i korozije. Možete slijediti gore navedene načine da nehrđajući čelik očuvate dugotrajno zaštićen od hrđe i korozije i nećete morati praviti kompromise s kvalitetom nehrđajućeg čelika. Ako uspješno očuvate nehrđajući čelik zaštićen od rđe i korozije, nikada nećete morati brinuti o kvaliteti predmeta.